東莞沃文精密機械(圖)-數控加工廠商-深圳龍崗數控加工 ：

數控加工中心加工中常用的機內對刀方法如下：

1.試切法對刀方法簡單，但會在工件上留下痕跡，深圳龍崗數控加工，對刀精度較低，適用于零件粗加工時的對刀。

2.杠桿百分表對刀

杠桿百分表的對刀精度較高，但是這種操作方法比較麻煩，效率較低，適應于精加工孔/(面/)對刀，數控加工公司，而在粗加工孔則不宜使用。對刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主軸上，數控加工工廠，使表頭靠近孔壁/(或圓柱面/)，當表頭旋轉一周時，其指針的跳動量在允許的對刀誤差內，如0.02，此時可認為主軸的旋轉中心與被測孔中心重合，輸入此時機械坐標系中X和Y的坐標值到G54中。

數控加工中心的分類

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，進給速度15～25m／min，定位精度lOμm左右。高精度加工中心、分辨率為0.1μm，進給速度為15～100m／min，定位精度為2μm左右。介于2～lOμm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身、工作臺、立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產生的動載荷。所以要求加工中心的基礎部件，必須有足夠的剛度，通常這三大部件都是鑄造而成。

數控加工中心加工刀具的選擇

刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的，應根據機床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相關團素來正確選擇刀具及刀柄。刀具選擇的總原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，數控加工廠家，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。具體選用方法有以下4點。

在選取刀具時，要位刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，加工平面零件用邊輪廓常采用立銑刀：銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選炔高速鋼責銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的大米銑刀；加上一些立體型而和變斜角輪廓外形時，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。