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3D圖雖然結構直觀明了，零部件的關系清晰，能輔助說明一些結構問題，即使是沒學過機械方面知識的人，通過3D圖也能對零件有一個大致的了解。但零件的材質選用、硬度要求、在不同溫度下的尺寸穩定性要求、焊接件的破口結構、強度要求、熔合尺寸等，很難依靠3D圖描述。

2D圖紙是傳達零件工藝技術的佳方式，一個帶有尺寸、GD&T、標題欄和注釋的2D圖紙能包含制造零件所需的所有信息。

防錯的另一措施是采用組合零件，減少零件數量，畢竟組裝100個零件比組裝2個零件的出錯幾率大得多。采用先進工藝技術，將多個零件集合成一個零件，大幅度縮減裝配時間，提高裝配效率，產品性能也能隨之提升。

以前造一個Model 3后底板，需要先沖壓70個零件，然后經過焊裝、涂裝和總裝制造工藝，把這些零件組裝成一個底盤后底板，大概需要1~2小時，效率低且容易出錯。而Model Y，采用一體化壓鑄工藝，可將70多個零件設計成了下面1個零件，整個壓鑄過程只需要45秒~2分鐘，無需裝配。