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軸加工中細長軸加工都有哪些需要注意的

細長軸的外形并不復雜，但由于其本身的剛度低，車削時又受切削力、重力、切削熱等因素的影響，容易產生彎曲變形以及振動、錐度、腰鼓形、竹節形等缺陷，難以保證加工精度，甚至無法加工。雖然細長軸的加工難度大，但卻有加工普通工件的共性（如：切削方式、工件安裝、車削的選擇和裝夾等方面）

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精密細長軸數控車床如何進行車削的？

關于精密細長軸，它其實就是指徑比大干80的一類工件，馬達軸加工，一般的話就是采用三支撐跟刀架就可以了。對于精密細長軸數控車床加工的車削方法來講的話，主要的就是有兩種，一種是高速切削法，對于它的另一種方式的話就是反向低速大走刀切削的方法。 對于精密細長軸，它的車削方法的話，馬達軸加工廠商，我們是要有很多的方面要注意的，首先的話就是要在靠卡盤處車出和我們的刀架的支撐部分，在我們對于支撐爪后進行修磨好之后，在它的軸的尾端的話就可以作一個450倒角，這樣的做的目的其實就是為了防止我們在進行車完的時候，刀具出現崩刃。

細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解

細長軸在加工過程中，如果出現彎曲變形，那么是由哪些原因所造成的？現分析如下。

1.切削力的影響

車削時產生的切削力可以分為幾種，一種是軸向切削力，另一種是徑向切削力，馬達軸加工廠，還有就是切向切削力。切削力不同，則產生的影響是不同的。

徑向切削力：是垂直于軸線水平平面內的，由于細長軸的剛性較差，因此在水平面內容易出現彎曲變形。

軸向切削力：是平行于軸線方向上，能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩定性都不好，因此當軸向切削力超過某一數值后，就會使得細長軸出現彎曲變形。

2.切削熱的影響

主要是為讓工件出現熱伸長的現象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的，因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后，馬達軸加工廠家，產生一定的伸長量，因此當超過能承受的范圍后就會出現彎曲變形，因此它是屬于受熱變形，要控制好受力變形量。

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